친환경 재생고무매트 규격서

1. 적용범위 및 분류

1.1 적용범위

이 규격은 공공기관에서 토목 또는 건설공사에 사용하는 폐타이어를

재활용한 고무매트(이하,“재생고무매트”라 한다.)에 대하여 규정한다.

1.2 분류

친환경 재생고무매트는 다음과 같이 분류한다.                (단위 : mm)

모델명	규격	형태	비고
BRQT-400	400×400×40T		치수허용공차 : ±2%

2. 적용자료 및 문서

2.1 친환경마크 제2960호[환경부]

2.2 GR마크 제2004-11호, 제2002-15호[산업자원부]

2.3 GQ마크 제 건재-277호[중소기업청]

2.4 실용신안 등록번호 제0180320호

2.5 실용신안 등록번호 제0117161호

3. 필요조건

3.1 재료

3.1.1 원재료 : 타이어를 분리수거후 분쇄하여 얻은 고무칩 또는 고무                  분말을 사용하되, 고무칩의 크기는 10mm이하로 한다.                   타이어 칩을 95%이상 제품의 하부에 사용하여야 한다.

3.1.2 접착제 : 고무칩을 성형하는 전용 접착제를 사용하여야 한다.

3.1.3 유색용 재료 : 유색 재생고무매트를 만들기 위한 재료는 재생고무                        매트 품질에 영향이 없는  안료 또는 재료를 사용                        하여야 한다.

3.1.4 기타 첨가재료 : 제품의 품질이 나빠지지 않는 범위내에서 그 외

적당한 충전제, 혼화제, 결합제 등 기타의 보조                          재료를 첨가할수 있다.

3.2 형태

재생고무매트의 외형도는 붙임1에 따르되, 규격별 제품 도면은 붙임2에

따른다.

3.3 제조 및 가공

3.3.1 재생고무매트는 일정한 탄성을 유지하도록 제조되어야 한다.

3.3.2 재생고무매트는 3.1항에 명시된 재료를 열과 압력에 의하여 압축          성형방식으로 제조한다.

3.3.3 재생고무매트의 모양 및 치수 허용오차는 가로 및 세로 두께              ±2%이며, 치수공차는 제품의 두께에 따라 비례하여 변할수 있다.

3.3.4 재생고무매트는 폐타이어 고무칩에 유색안료를 사용하여 성형함으          로 LOT별로 약간의 색도 차이가 있을수 있다.

3.4 기능 및 성능

3.4.1 본제품은 중금속(납, 카드늄, 크롬등)의 용출이 기준치 이하인 인          체 유해물질이 전혀 없는 제품이어야 한다.

3.4.2 투수성 ······ 50mm/시간의 집중호우도 투과합니다

3.4.3 쿠션성···· 사람에게 좋은 쾌적한 보행성을 얻을 수 있습니다

3.4.4 미끄러지기 어렵다 ····· 고무재질로부터 발군의 미끄럼 저항성이         있습니다

3.4.5 종래 기술의 「자연석 포장」은 1매의 평판이 매우 무겁고 또, 시         공 후의 보행감도 딱딱한 것이었지만,「리퀴타 맷트」는 다음과 같         은 특징으로부터 그것의 결점을 극복했습니다.

3.4.6 종래 제품보다 경량으로 시공이 용이하므로, 누구라도 간단하게          시공 할 수 있습니다.

3.4.7 상부재료의 재배치나 고정시공 등으로 거리의 표정을 새롭게 용이          하게 실시할 수 있습니다.

3.4.8 BRQT500 매트에 다양한 재료 타이어칩, EPDM칩, 우레탄칩,            석재 및 가루, 화강암, 유색돌, 흙벽돌, 나무 및 나무칩들을 바인           드와 압착 결합해서모양을 낼 수있다. (표준품은 세라믹 타일이           며 상부의 모양을 내기위해 상부층 수량을 늘릴수도 있으며 모           양을 달리할수 있다. 기타 주문자와 협의제작)

3.4.9 BRQT-400 상단부는 콘크리트, 타일, 연와, 소각재블럭, 화강암,          목재 등을 사용할 수 있다. (표준품은 화강암이며 기타 주문제작)

3.5 마감 및 외관

3.5.1 재생고무매트는 내부, 외부에 갈라지는 현상이 없어야 하며, 제품          의 끊어지는 현상이나 접착성이 약하여 입자가 분리되는 현상이          없어야 한다.

3.5.2 재생고무매트에는 무늬를 넣을수 있으며 표면 가장자리는 모떼기          를 할 수 있다.

3.5.3 BRQT-400의 상부층 석재 및 매트에는 무늬를 넣을수 있으며 표

면 가장자리는 모떼기를 할 수 있다.

3.5.4 BRQT상부에 화강암 및 기타재료에 접착제 및 볼팅을 사용하여           결합할 수도 있다.

3.5.5 재생고무매트의 규격별 제품도면은 붙임1과 같다.

4. 검사 및 시험

4.1 검사물의 크기 및 구성방법, 시료의 크기 및 채취방법은 KS A            3101(랜덤샘플링 방법)에 따른다.

4.2 완제품의 겉모양, 균열, 비틀림등은 육안으로 검사하며, 치수는 기구       를 사용하여 측정하여야 한다.

4.3 수요기관은 시료를 채취하여 공인 시험기관에 의뢰하거나 제조업체       의 공인 시험기관 시험성적서로 가름 할 수 있다.

4.4 검사방법

4.4.1 재생고무매트의 물리적 물성치는 아래의 표에 준한다.

시 험 항 목		단 위	품 질		적용항목
			상층부	하층부
인 장 강 도		MPa	20이상	10이상	7.3
신 장 률		%	100이상	60이상	7.3
신장영구늘음률		%	10이하	10이하	7.4
노화시험	인장강도변화율	%	노화 전 값의 -20～+20	노화 전 값의 -20～+20	7.6
	신장율변화율	%	노화 전 값의 -20～+20	노화 전 값의 -20～+20	7.6
치 수 변 화 율		%	±5		7.7
		겉모양	휨,굴곡,비틀림등이 발생하지않음

* 매트의 품질은 상기 표에따라 시험 한다 단층 구조의 성형물일 경우 상층부, 복        층 구조의 성형물일 경우 상층부,하층부 각각의 품질 기준에 적합하여야 한다

* 본 시험은 두께 및 재질에 따라 변동됨.

4.4.2 시험방법

(1) 재생고무매트의 인장강도, 신장률 및 경도시험방법은 GR M 6004

에 따른다.

(2) 치수변화율, 중금속 시험, 충격시험 및 촉진노출시험 방법은 GR M

6004에 따른다.

5. 포장 및 표시

5.1 재생고무매트는 파레트 단위로 랩포장을 한다.

5.2 재생고무매트 랩포장 외부에는 제조사, 제조국가, 제조일시 등이 명       시 되어 있어야 한다.

6. 용도 및 재원 등

6.1 용도 : 재생고무매트는 육상트랙, 스포츠 시설, 어린이 놀이시설, 공

원, 산책로 등의 바닥에 탄성을 주기 위한 기능성 매트로 사              용한다.

6.2 발주재원 : 재생고무매트의 발주 단위는 ㎡ 단위로 발주함을 원칙으                  로 한다.

6.3 기타 참고사항(시공시 유의사항)

6.3.1 재생고무매트 접착시공시

(1) 작업 현장에는 반드시 소화기를 비치해야 한다.

(2) 시공용 전용 접착제는 시공현장에서 배합해야 한다.

① 전기 핸드 드릴 준비

② 프로펠라 준비

③ 도포용 코더 규격화

④ 가연성 물질 및 화기 주의 - 접착제 1말당 전용용제(MC) 2Kg           사용할 것(톨루엔 사용 금지)

(3) 촉매 지급은 소형 유리용기에 넣어서 지급하고 사용시 각별한             주의를 해야한다.

(4) 시공시 바둑판 같이 사전 줄눈 작업후 시공하면 시공이 용이해진다.

(5) 안전관련 주의사항

① 지정된 용기에 다른 물질이 혼입되지 않도록 주의하고 빈 용기의         경우에도 다른 물질을 저장하지 않도록 해야한다.

: 발포의 위험 있음 (접착제와 물 혼합시 발포함)

② 용제 및 촉매의 신체접촉(특히 안구 접촉 주의)을 주의해야한다.

: 신체 접촉 또는 흡입시 깨끗한 물로 씻어내고 즉시 전문의의              진료를 받을 것

③ 휘발성이 강하므로 잔량이 남지 않도록 가급적 전량을 사용해야          한다.

- 혼합전 제품은 통풍이 잘 되고 직사광선을 피할 수 있는 서늘한          장소에 보관

- 접착제와 용제 혼합은 보관이 불가함(경화됨)

④ 제품에 오일 또는 기타 유기 용제의 접촉을 피해야 한다.

: 제품 성상의 변형을 초래함

⑤ 시공시 현장에서 흡연은 금지해야 한다.

⑥ 시공시 고무제품 및 화강석의 절단이 필요시 고정용 절단기를            사용하여야 한다

칼로 절단시 주위 사람과 자기 몸으로 칼이 스치는 것을 미리            경계하며 자세를 잘 맞춰 칼질을 하여야 한다.

⑦ BRQT 시공시 상부 대리석을 절단시 고정용 절단기를 사용하여야         하며 안전 용구를 착용하여야 한다. 핸드 컷팅기를 사용할시

안전용구를 착용하고 주위 사람의 없는 곳에서 사용하여야 한다.

(6) 도포용 코더는 아래의 제작도를 기준으로 제작하여 사용한다.

도포용 코더 제작도

(단위 : mm)

도포량 ; 350 g/m2

									2
	2			3		2			3		2

도포량 ; 600 g/m2

									4
	4			8		4			8		4

6.3.2 재생고무매트 모래위 시공시

(1) 모래위 시공시

① 사방 경계석중 한쪽 경계석을 기준을 잡고 →모래 체우기 →            끌게로 평탄화 → 컴팩트(?)로 3~4번 평탄화 → 나무로평탄화된곳        구배가 안맞는곳 끌어내서 한번더 평면 맞추기 → 뤼퀴타 매트 기준       경계석에 놓고 시공. (평탄화에 더 많이 신경을 써야한다).

② BRQT매트는 대부분 시공현장이 네모 반듯한곳이 용이 하고 원이        들어간곳도 시공해도 되지만 원이 들어간부분에 돌을 넣기 힘이          들어 돌은 사선으로 짤라넣고 나머지 남는곳은 가루+본드 현장           믹싱으로 체워넣는다.

③ BRQT 매트 끝부분을 컷팅할시 여유를 두지말고 최대한 빡빡하게        컷팅을 해야한다.

(이유는 공간이 남을시 가루+본드를 체워넣어야하고 그걸로 공간을       체우지 못할시 매트가 돌아가는 현상이 발생하고 돌이 빠질수도 있음)

④ 시공시 한줄씩 시공을하고 바닥에 놓을때 돌을 매트끝부분(매지)이       있는곳 4개에 돌을 끼워서 시공을 한후 한줄 작업이 끝이나면 바로       틀림 돌아간곳을 바로 잡아주고 나머지 돌들도 끼워줘야한다.

⑤ 매트끝부분이 중간부분에 2개씩 들어가도록 하지말것 경계석쪽에         2개가 들어가도록 할것.

⑥ 매트가 빡빡해서 상부층이 잘안들어갈경우 헤라를 이용해서 넣으면        용이함.

⑦ BRQT 매트 부설의 경우는, 고무의 탄력성을 살려 다소 강하게           설치합니다.

(현장의 상황에 의한 지반층에 배수로가 필요됩니다)

⑧ 절토지가 아닌 복토지에 시공은 가급적 지양하며, 충분한 다짐기          다짐 작업후 시공해야하고, 시공후에도 매트와 모래의 안착을 위해        매트 상부에서 다짐기 다짐작업으로 마감해야한다.

⑨ BRQT 제품의 특성상 계절적 요인에 의한 수축 팽창을 고려,             시공 완료후 매트사이가 벌어지는 것을 사전에 방지해야하며,

하계에는 특히, 최대한 밀착시공을 원칙으로 하며, 동계에도 가능한        밀착시공을 해야한다.

고정, 안착을 위해 BRQT를 시공시 하부 모래에 시멘트(건식)와           모래의 비율을 1:4이상의 비율로 배합하여 견고하게 시공하며,            빈번한 차량출입구간이나 광장형 지형에 시공시는 하부에 투수성이        보장되는 콘크리트 타설면 위에 PU본드 접착 시공을 하여야 한다.        견고한 안착과 시공후 마감면의 평활도 유지 / 관리가 용이하도록         다짐기를 사용한 다짐 마감을 해야한다.

⑩ 어린이 보호시설에 시공시에는 반드시 현장의 구조물에 대한             안전하강 높이를 확인후 시공하여야 하며, 두부손상계수(HIC=1000)        에 의한 한계하강높이 이하의 안전기준에 합격한 제품만을 시공          해야한다.

현장별 어린이 보호시설 시공에 대한 모든 책임은 발주사가 지며,

발주자의 책임하에 한계하강 높이를 고려한 제품선정이 되어야하며        시공시 발주자의 감독하에 시공되어져야 한다.

붙임1. 재생고무매트 외형도

① BRQT-400   40T

붙임2. 재생고무매트의 규격별 세부 도면

① BRQT400×400×40T

⑦ 모래, 시멘트 건식공법